机架钣金厂家-凯品五金制品(在线咨询)-长安机架钣金

7、压铆、钻孔、攻牙

7.1 除非成型后不能压铆，否则都须在电镀后压铆(以流程单工序流程为准)。

7.2 钻孔、攻牙时须保持工作台面清洁，钻头锐利。

7.3 摆放方式须采用分层隔离，严禁工件相互接触。

8、转运

工件转运时严禁使用大叉车，只能使用手推叉车转运。

送货人员在使用手推叉车，电梯转运时，机架钣金厂家，须用PE保鲜膜或橡皮筋捆好后转运。转运过程中不得使栈板倾斜过大，致料件划碰伤。

9、表面处理

9.1 上料前应按电镀前表面要求进行全检，剔出不良。

9.2 操作时须戴手套、袖套，防止汗渍、油污弄脏表面。

9.3 前处理在加工过程中应防止工件与工件，工件与铁框相互接触，机架钣金加工，用PVC胶棒隔离。或采用吊挂方式加工。

9.4下料时必须注意脱钩方式，避免划伤工件。

9.5 成品依规定保护、包装、摆放，不得在加工车间存放超过四小时。

10、组装

10.1工作时须保持工作台面干净。

10.2工作时须戴棉线手套加一次性手套、袖套，防止汗渍、油污腐蚀，弄脏表面。

10.3轻拿、轻放，不拖不拉。

10.4不良品返修时必须按良品保护方式保护，防止二次不良产生。

数控钣金折弯加工是指利用数控机床进行钣金材料的弯曲加工。它主要包括以下几个步骤：

设计制定：根据产品的需求和设计图纸，长安机架钣金，确定钣金折弯的尺寸、角度、折弯顺序等参数。

编程设定：根据设计要求，将折弯工艺参数输入数控机床的控制系统，机架钣金折弯厂家，设置刀具、弯曲方式和路径等参数。

材料准备：将待加工的钣金材料按照尺寸和标记进行切割和整理，确保材料的平整度和精度。

夹紧定位：将钣金材料固定在数控机床的工作台上，通过夹具和定位装置确保材料的稳定性和位置准确性。

机架钣金

尺寸定制：精密钣金机箱机柜可以根据客户需求进行尺寸定制，以适应各种设备的安装和布局要求。

散热设计：钣金机箱机柜通常具有合理的散热设计，通过适当的通风孔和散热装置，提供良好的散热效果，保证内部设备的稳定运行。

总的来说，精密钣金机箱机柜在制造加工过程中注重精度、耐用性和外观美观，能够满足设备的要求，广泛应用于通信、工控、、等领域。