设备外壳钣金制造厂-凯品五金制品-东莞设备外壳钣金

钣金加工工艺有以下几种常见类型：

切割：使用激光切割、剪切、冲剪等工艺将钣金材料进行切割成所需形状和尺寸。

弯曲：通过弯曲机械或液压机将钣金材料弯曲成所需的角度和形状。

冲孔：使用冲床将钣金材料上冲出所需的孔洞，用于安装和连接。

折弯：使用折弯机将钣金材料进行折弯，实现复杂的形状和结构。

拉伸：通过液压拉伸工艺改变钣金材料的形状和尺寸。

焊接：采用焊接工艺将钣金件进行连接，常见的有点焊、弧焊、激光焊等。

表面处理：如喷涂、丝绸抛光、电镀等，用于增加表面的美观性和耐腐蚀性。

这些工艺可以单独应用于钣金加工，也可以组合使用以实现复杂的钣金制品。

随着当今社会的发展，东莞设备外壳钣金，钣金业也随之迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，设备外壳钣金加工厂，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。

钣金有时也作扳金。这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。钣金件的基本加工方式有下料、折弯、压铆、焊接、表面处理、喷涂处理。

5、折弯

5.1 折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件。

5.2工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放，确实做到不拖不拉，轻拿轻放。

5.3 折弯模具尽可能不使用接刀方式，如需接刀，设备外壳钣金定制厂家，需调整至佳平顺状态。

5.4 折弯时须以PE袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。

5.5 摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置，防止刮、碰伤或掉落。

6、焊接，打磨

6.1焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜，防止因保护膜烧焦引起表面不良。

6.2 严禁工件表面与工作台面直接接触，(接地处可另行处理)，设备外壳钣金制造厂，可用光滑木块、木方、EPE等隔开、摆放。

6.3 工作过程中必须轻拿轻放，不拖不拉，不得随意将工件放于工作台面、栈板或地面。

6.4焊接处可以不打磨则尽量不打磨，如必须打磨，应尽量减少打磨面积，打磨精度应达到手感无凹凸不平或划痕(以样板比对判定)。

6.5 未焊接面不要求打磨处严禁打磨，飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉，必要时得对飞溅区进行保护隔离。

6.6 料件摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置。