钣金制造加工厂-精密钣金加工-凯品五金制品工厂(查看)

数控折弯：使用数控折弯机对切割好的钣金进行折弯，以获得所需的形状和角度。

冲孔或拉孔：根据设计要求，在钣金上进行冲孔或拉孔，以便安装零部件或通风散热。

焊接：根据需要，使用适当的焊接技术进行钣金的连接和固定。

表面处理：对加工好的钣金进行表面处理，如抛光、喷涂等，以提高外观和耐腐蚀性能。

质检和包装：对终产品进行质量检验，并进行适当的包装，以确保产品的完好无损。

通过以上工艺流程，可以实现对精密钣金产品的制造加工，以满足客户对、高精度的要求。

钣金广泛应用于各个行业，如汽车、航空航天、建筑、家电等。钣金工艺的主要步骤包括剪、冲/切、折。其中，剪切是将材料按照所需尺寸进行切割；冲压则是利用模具对材料进行塑性变形，以达到所需的形状和尺寸；折弯则是将材料按照所需角度进行弯曲。此外，钣金工艺还需要使用到各种辅助设备，如开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。精密钣金加工

7、压铆、钻孔、攻牙

7.1 除非成型后不能压铆，精密钣金加工，否则都须在电镀后压铆(以流程单工序流程为准)。

7.2 钻孔、攻牙时须保持工作台面清洁，钻头锐利。

7.3 摆放方式须采用分层隔离，严禁工件相互接触。

8、转运

工件转运时严禁使用大叉车，只能使用手推叉车转运。

送货人员在使用手推叉车，电梯转运时，精密钣金加工制造厂家，须用PE保鲜膜或橡皮筋捆好后转运。转运过程中不得使栈板倾斜过大，致料件划碰伤。

9、表面处理

9.1 上料前应按电镀前表面要求进行全检，剔出不良。

9.2 操作时须戴手套、袖套，防止汗渍、油污弄脏表面。

9.3 前处理在加工过程中应防止工件与工件，工件与铁框相互接触，用PVC胶棒隔离。或采用吊挂方式加工。

9.4下料时必须注意脱钩方式，避免划伤工件。

9.5 成品依规定保护、包装、摆放，精密钣金外壳加工，不得在加工车间存放超过四小时。

10、组装

10.1工作时须保持工作台面干净。

10.2工作时须戴棉线手套加一次性手套、袖套，钣金制造加工厂，防止汗渍、油污腐蚀，弄脏表面。

10.3轻拿、轻放，不拖不拉。

10.4不良品返修时必须按良品保护方式保护，防止二次不良产生。