沙田数控钣金-凯品五金制品有限公司-精密数控钣金

5、折弯

5.1 折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件。

5.2工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放，确实做到不拖不拉，轻拿轻放。

5.3 折弯模具尽可能不使用接刀方式，如需接刀，需调整至佳平顺状态。

5.4 折弯时须以PE袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。

5.5 摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置，防止刮、碰伤或掉落。

6、焊接，打磨

6.1焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜，防止因保护膜烧焦引起表面不良。

6.2 严禁工件表面与工作台面直接接触，(接地处可另行处理)，可用光滑木块、木方、EPE等隔开、摆放。

6.3 工作过程中必须轻拿轻放，不拖不拉，数控钣金加工厂家，不得随意将工件放于工作台面、栈板或地面。

6.4焊接处可以不打磨则尽量不打磨，如必须打磨，应尽量减少打磨面积，沙田数控钣金，打磨精度应达到手感无凹凸不平或划痕(以样板比对判定)。

6.5 未焊接面不要求打磨处严禁打磨，飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉，钣金数控厂，必要时得对飞溅区进行保护隔离。

6.6 料件摆放时严禁相互碰撞、接触，精密数控钣金，存放、周转必须采用保护装置。

尺寸定制：精密钣金机箱机柜可以根据客户需求进行尺寸定制，以适应各种设备的安装和布局要求。

散热设计：钣金机箱机柜通常具有合理的散热设计，通过适当的通风孔和散热装置，提供良好的散热效果，保证内部设备的稳定运行。

总的来说，精密钣金机箱机柜在制造加工过程中注重精度、耐用性和外观美观，能够满足设备的要求，广泛应用于通信、工控、、等领域。

数控折弯：使用数控折弯机对切割好的钣金进行折弯，以获得所需的形状和角度。

冲孔或拉孔：根据设计要求，在钣金上进行冲孔或拉孔，以便安装零部件或通风散热。

焊接：根据需要，使用适当的焊接技术进行钣金的连接和固定。

表面处理：对加工好的钣金进行表面处理，如抛光、喷涂等，以提高外观和耐腐蚀性能。

质检和包装：对终产品进行质量检验，并进行适当的包装，以确保产品的完好无损。

通过以上工艺流程，可以实现对精密钣金产品的制造加工，以满足客户对、高精度的要求。