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 东莞钣金加工图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。

东莞钣金厂里常用的下料方式激光切割能够适客户对下料的快要求，同时能够提高整体钣金加工的效率。那么激光切割的原理是怎样的呢?激光束聚焦成很小的光点其小直径可小于0.1mm)，使焦点处达到很高的功率密度可超过106w/ cm2)。

　　东莞钣金厂中的激光切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气， 棉、纸等材料切割使用惰性气体。

在钣金零件的出产中，原材料预计会直接(或毛坯)改变产品的形状、尺寸、功能和工艺。它是出产进程的重要组成部分。更改和修改毛坯铸造、铸造、焊接和热处理零件的材料特点和工艺。

钣金加工制作（Sheet Metal Manufacturing）模块为钣金件供给冲压、冲孔、激光和红外切开等辅佐制作进程。排样模块供给由用户挑选的、参数操控的、优化的、多个NC程序组成的嵌套排样。制作和排样两个模块发生刀位源文件（CLS）的文件输出，再由UG后处理程序生成NC数据。钣金加工和钣金排样模块为冲压、激光切开、红外和等离子切开的钣金零件制作的NC编程供给交互的图形和主动的办法，使编程时刻短、使用资料起码。UG解决方案能够联系用户机床操控器的全部优点（包含子程序和规范循环）为NC源程序树立专门的后置处理器，使程序尺度更小。

钣金加工设计：材料厚度、外形、折弯半径

通常情况下，我们将厚度均匀的片装金属材料制造称为钣金加工，这些金属材料包含不锈钢、镀锌板、铜、铝、铁等，其设计基本原则要根据材料厚度、外形和折弯半径的要求进行。

钣金加工件的设计应该是面向钣金工艺性。任何一个零件的设计，都是要面向加工工艺的，不符合加工工艺的产品是无法制造出来的。钣金工艺性指的是产品在各种加工过程中的冲裁、折弯等的难易程度。基本的钣金加工方式有：冲裁、折弯、拉伸、成型等。

目前，影响东莞钣金加工质量和效果的主要原因可分为物理机械性能和机械设备性能两个。东莞钣金加工的物理机械性能主要体现在材料的金相变化和残余应力上。工件材料的塑性越强，冷硬场景越明显。能够根据客户要求定制设计出各种各样随意的造型框架来匹配需要安装的机械装置，现代铝制机架工艺提高了制作的度，使得安装难度降低，简化了配装工艺，缩短了装配工作量。铝钣金设备