从化数控钣金加工技术要求***「凯品五金制品」

钣金加工行业一般的生产流程有三个，主要是剪、冲、折。只要掌握了以上三个步骤，就可以让您在钣金加工行业取得成功。

剪：一般现场工人会依据技术部门供给的展开图，经过剪板机从大块板材上剪切得到适合尺度的零件材料。若是冲床，则有必要考虑夹钳的死区。下料结束后，工人会在每块材料的表面用记号笔符号料号。

冲：材料会被送到数控冲床/切开机，进行冲孔/切开工序。压/切开编程工程师所要考虑的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切开完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。

折：一般也会有折弯编程软件随机出售，可是国内大部分数控折弯机仍是人工编程，往往过多的依托老师傅的经历，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的功用没有发挥到。

钣金加工营业操作人员因素

　　凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷，防止缺陷产生的可控制措施有：

　　⑴加强“质量、用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制;

　　⑵编写明确详细的操作流程——加强工序培训，颁发操作合格证;

　　⑶加强“三检”工作，适当增加检验的频次(包括自检);

钣金加工企业钣金加工工艺

　　工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择(如加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择)和工序加工指导文件的编制(如工艺流程卡、机床操作规程、作业指导书、工序质量分析表等)，工艺方法对工序质量的影响主要来自三个方面：一是制定加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等的正确性和合理性;二是贯彻执行工艺方法的严肃性;三是部门间监督工艺的执行。

钣金加工中的滚动剪切方法

2.直配置剪切板料。采用直配置剪切板料先将上、下滚刀垂直中心线对中安装，且上下剪刃的间隙一般取0.05-0.5mm，或将上下滚刀设置成略有重叠状态，使重叠高度h一般仅有0.2-0.3倍的剪板厚度。

3.斜配置剪切尺寸精度。采用圆盘滚剪曲线轮廓时，毛坯的曲率半径有一定限制，其小曲率半径与剪刃直径、半料厚度有关，并且圆盘滚剪直线条料时，其小宽度偏差也有限制。数控钣金加工技术要求