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钣金加工行业一般的生产流程有三个，主要是剪、冲、折。只要掌握了以上三个步骤，就可以让您在钣金加工行业取得成功。

剪：一般现场工人会依据技术部门供给的展开图，经过剪板机从大块板材上剪切得到适合尺度的零件材料。若是冲床，则有必要考虑夹钳的死区。下料结束后，工人会在每块材料的表面用记号笔符号料号。

冲：材料会被送到数控冲床/切开机，进行冲孔/切开工序。压/切开编程工程师所要考虑的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切开完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。

折：一般也会有折弯编程软件随机出售，可是国内大部分数控折弯机仍是人工编程，往往过多的依托老师傅的经历，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的功用没有发挥到。

一般的钣金加工弯板90度都是需要在V型刨槽内通过压力实现，所以他们之间是工装工具的关系v型刨槽加工也可以说是钣金加工的一道工序，有的钣金产品(料厚较厚)弯曲后产生的外R角太大不美观，钣金加工所以在折弯处刨v型槽(即将板厚刨薄)，V型刨槽有两个作用：一是减小折弯园角，一般钣金的折弯内园角等于板厚，如果工件要求的折弯内园角小于板厚，需要刨V型槽;二是减小折弯力钣金加工厂，当工件的折弯力大于折弯机的吨位而无法折弯时，可以刨V型槽减少折弯力。

钣金加工厂：1、拉丝工艺：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。 2、抛光工艺：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。 3、热处理工艺：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。 4、去毛刺工艺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。 5、焊接工艺：指工件和工件连接由弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。 6、打磨工艺：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。机箱钣金加工公司

钣金加工工序众多，其中剪板下料是道工序，有着举足轻重的地位，因为下料的准确性会直接影响到后面工序的加工质量，以往人工操作下料的时候，总是会有一定的偏差，导致后续的加工质量难以得到更大的提高，而数控剪板下料机则不存在着方面的问题，其保证了下料尺寸及下料对角线的工差，使得后续的工作得以更加顺利地开展。机箱钣金加工公司