塘厦钣金喷漆加工定制厂家报价 凯品五金制品

按钣金机箱加工的方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。

　下料根据按钣金机箱加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于按钣金机箱加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。

　焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。

机箱机柜的结构设计，就其结构工艺性来说，应注意如下几点：

   1．应考虑到装配和走线的方便。

   2．电弧焊和气焊的零部件，焊前不应进行表面涂覆。

   3．焊接的零部件，在选材厚度和焊缝长度时要保证焊后变形较小。

   4．在满足电子设备使用要求的前提下，尽量使结构简单，组成的零部件越少越好。

   5．型材件(构件)在满足强度、刚度和外形美观的前提下，力求截面形状简单，减少加工工序。

   6．东莞机柜加工尽可能采用标准化、规格化的零部件和尺寸系列，便于加工时选用通用工装，尽量减少非标准零部件的数量并使其结构简单。

东莞钣金加工优化工艺（4步）

冲裁。一般来说，冲裁是指通过冲模，使钣金材料相互分离，从而实现钣金的分离。这个环节通常用于加工形状相对简单的零件，从而实现加工形状的高精度，大大减少材料的浪费。

折弯。弯曲通常是指将钣金材料放置在弯曲设备上，通过上下模具的压力使钣金材料发生弹性变形，并在弹性变形后根据实际设计方案发生可塑性变形的过程。在这一环节的应用过程中，应根据实际设计要求选择不同的零件设置尺寸，并根据钣金原料的厚度确定弯曲的实际操作。

压铆、焊接（略）。