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钣金加工常见的工艺是：剪切、冲、折弯、焊接流程。机柜钣金中心

再加上运用激光切开工艺的本钱高，板金加工厂一般对形状较复杂的工件及单件或小批量的工件进行制造，但是随着小批量工件制造的遍及越来越广泛，激光切开的需求也日益上涨，因而，钣金加工新工艺为。机柜钣金中心

激光切开、折弯、焊接，由于激光切开具有柔性高、精度特色和三维规划技术的遍及，用户可以重新规划、新流程中获益，从而能够达到降低本钱和缩短工期的要求。下面由月汇好小编阐述一下钣金加工新工艺的特色。机柜钣金中心

钣金加工的工序

.然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC(Numerical Control )代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍)，因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。机柜钣金中心

钣金加工机箱机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用;支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。

钣金加工产品做环氧云铁中间漆：与环氧富锌底漆配套使用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆，涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好。其成分为：环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。

精密钣金加工的常用材料

SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，精密钣金加工即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有***的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，精密钣金加工在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。

钣金加工外观和用料是一个机箱基本的特性，外观直接决定一款机箱能否被用户接受的个条件，因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展，因此在我们的测试中也占有一定的比率。

在进行钣金加工时还需要注意几个问题，首先工作人员在加工之前要先对材料进行检查，并将材料展开以备加工使用，材料的展开方式要正确，这样在加工时可以节省材料，也可以达到加工目的，在加工期间也要注意间隙的选择方式以及材料的包边效果等。机柜钣金中心

钣金加工业的发展自然也是存在着不少障碍的，要想突破现有经济形势的束缚，就必须抓好自身发展的每一步。努力实现行业的可持续发展，对于钣金加工行业来说，它们要想在现有的市场环境中占有属于自己的市场，那么就必须知道自己应该从哪些方面去改变，实现自身行业的突破。