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磷化：磷化就是指使用化学物质将金属表面清洗干净，形成一层稳定的磷酸盐保护层来隔绝空气防止机箱机柜表面氧化

脱脂和除锈：为了获得良好的涂膜，将机箱机柜表面的油脂及杂物去除是非常关键的一步，通常是以的溶解体、皂化体化作用来清除制品表面的油污。除锈有人工除锈和化学除锈，人工除锈是用砂布、钢丝刷在机箱机柜工件表面摩擦，除去锈迹，化学除锈是利用酸液与金属氧化物发生化学反应，使其溶解在酸溶液中而达到除锈目的。

 东莞钣金加工图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。

东莞钣金厂里常用的下料方式激光切割能够适客户对下料的快要求，同时能够提高整体钣金加工的效率。那么激光切割的原理是怎样的呢?激光束聚焦成很小的光点其小直径可小于0.1mm)，使焦点处达到很高的功率密度可超过106w/ cm2)。

　　东莞钣金厂中的激光切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气， 棉、纸等材料切割使用惰性气体。

在钣金零件的出产中，原材料预计会直接(或毛坯)改变产品的形状、尺寸、功能和工艺。它是出产进程的重要组成部分。更改和修改毛坯铸造、铸造、焊接和热处理零件的材料特点和工艺。

钣金加工制作（Sheet Metal Manufacturing）模块为钣金件供给冲压、冲孔、激光和红外切开等辅佐制作进程。排样模块供给由用户挑选的、参数操控的、优化的、多个NC程序组成的嵌套排样。制作和排样两个模块发生刀位源文件（CLS）的文件输出，再由UG后处理程序生成NC数据。钣金加工和钣金排样模块为冲压、激光切开、红外和等离子切开的钣金零件制作的NC编程供给交互的图形和主动的办法，使编程时刻短、使用资料起码。UG解决方案能够联系用户机床操控器的全部优点（包含子程序和规范循环）为NC源程序树立专门的后置处理器，使程序尺度更小。

采用高密度机柜的优势  可是高密度机架带来的好处是显而易见，至少可以获得更高的运算能力和可用度。另外一个挑战来自于安全成本(例如：烟雾报警器/平方英尺)，但是它并不会致使高密度产生明确的费用。此外，对较高密度给予预期的高水平监测将抵消上述不利因素。  低密机柜就一定节约费用吗?  在低密度空间内，照明的成本更大。在大于18,000平方英尺的空间需要1.6千瓦/平方英尺的照明。增加的维护费用在一定程度上也导致了成本的增加。  高密机柜与低密机柜费用对比  IT设备在总预算中占据很大部分。下图列举了高密机柜与低密机柜在CFD设计成本、照明成本、IT设备(机柜)、冷却成本、以及总拥有成本等方面的费用对比。