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大型钣金加工的机柜板材要求有哪些？

业内要求，标准的机柜板材应选用好的冷轧钢板，市面上很多机柜并非冷轧钢制成，而是用热板甚至铁板替代，容易生锈变形，请仔细鉴别！

   冷轧钢板。冷轧钢板是经过冷轧生成的钢板，俗称冷板。和热轧钢比较，冷轧钢板厚度更加，而且表面光滑漂亮，同时还具有各种***的性能，特别是加工性能方面。好的冷轧钢板能确保机柜长久韧性和承重性能。冷轧钢板广泛应用于汽车、冰箱、洗衣机等家电以及产业设备、各种建筑材料。冷板表面：冷轧钢板表面光滑、漂亮，触感平滑细腻，充满韧性和钢力，彰显机柜品质！

钣金加工折弯机箱有哪些测试要求？

 外观和用料是一个机箱基本的特性，外观直接决定一款机箱能否被用户接受的一个条件，因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展，因此在我们的测试中也占有一定的比率。用料主要看机箱所用的材质，机箱边角是否经过卷边处理，材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。

机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板。机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。

钣金加工行业一般的生产流程有三个，主要是剪、冲、折。只要掌握了以上三个步骤，就可以让您在钣金加工行业取得成功。

剪：一般现场工人会依据技术部门供给的展开图，经过剪板机从大块板材上剪切得到适合尺度的零件材料。若是冲床，则有必要考虑夹钳的死区。下料结束后，工人会在每块材料的表面用记号笔符号料号。

冲：材料会被送到数控冲床/切开机，进行冲孔/切开工序。压/切开编程工程师所要考虑的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切开完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。

折：一般也会有折弯编程软件随机出售，可是国内大部分数控折弯机仍是人工编程，往往过多的依托老师傅的经历，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的功用没有发挥到。

钣金加工中的滚动剪切方法

滚动剪切方法是一对转动方向相反的圆盘剪刃对板料进行剪切，按圆盘配置可分为直配置、斜直配置和斜配置三种方法。直配置在钣金加工中适用于把板料切割成条或将方形坯料切割成圆坯料，斜直配置适用于剪切圆形坯料或圆内孔，斜配置则适用于剪切任意曲线轮廓的坯料。智能设备钣金加工厂

1.斜配置剪切板料。斜配置剪切在曲线轮廓板料剪切中应用，剪切板料前先将上、下滚刀斜置安装，并将上、下滚刀的夹角设置为25度。然后根据板料厚度调整转速和刀间隙。