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钣金加工折弯机箱有哪些测试要求？

 外观和用料是一个机箱基本的特性，外观直接决定一款机箱能否被用户接受的一个条件，因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展，因此在我们的测试中也占有一定的比率。用料主要看机箱所用的材质，机箱边角是否经过卷边处理，材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。

机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板。机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。

钣金加工营业操作人员因素

　　凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷，防止缺陷产生的可控制措施有：

　　⑴加强“质量、用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制;

　　⑵编写明确详细的操作流程——加强工序培训，颁发操作合格证;

　　⑶加强“三检”工作，适当增加检验的频次(包括自检);

钣金加工企业钣金加工工艺

　　工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择(如加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择)和工序加工指导文件的编制(如工艺流程卡、机床操作规程、作业指导书、工序质量分析表等)，工艺方法对工序质量的影响主要来自三个方面：一是制定加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等的正确性和合理性;二是贯彻执行工艺方法的严肃性;三是部门间监督工艺的执行。

随着发展趋势，钣金加工有一些减少零件偏差的方法。

　　1.模座快速损坏的关键原因是:

　　①磨具间隙小，通常建议磨具总间隙为原料厚度的20%~20%。

　　②凹凸磨具对弱酸性不太好，包括模座、磨具导向件、数控冲床刀片精度不够。

　　③模座温度过高，关键原因是同一磨具长期冲压造成冲头超温。

　　2、避免磨具被箍住的方法:

　　①使用特殊的防箍紧型腔。

　　②在生产加工中，经常保持切削锋利，退磁。

　　③扩大空腔间隙。

　　④选择齿面倾斜的磨具，而不是齿面平坦的磨具。

钣金加工的工艺流程，根据产品的材料不同用于的材料也要考虑产品的加工程度，利用冲机床的板材的零件展开大批的生产，将绘制的展开的数位进行工艺的割切一般用于板厚的剪切，再进行产品的生产，使钣金加工的激光技术能在加工的技术中实现了激光技术发挥的作用。钣金激光技术的加工零件，可实现了燃气机件打孔的加工，这样有效的实现了打孔的包装和化学性的影响机箱钣金加工生产