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　数控在钣金加工中的应用,为钣金的加工制造开辟了一条新路,使机床钣金加工有了更广泛的加工范围和发展前景。随着数控技术的发展,钣金加工计算及加工设备也朝着联动和复合加工的方向发展,数控系统呈现出智能化、科学化的发展趋势,为我国的加工制造业的发展充分发挥作用。

东莞钣金加工属于机械加工类的，要想增加钣金加工机械的使用寿命，做好钣金加工的善后清洁工作时非常有必要的。

   1.东莞钣金加工完毕后，一定要切断机械的电源，一来是为了人身安全着想，一方面是为了节省能源。

   2.对钣金加工机械表面进行清理，尤其是对油渍进行擦拭，以防油渍对机器造成腐蚀。

   3.另外还要定期对钣金加工机械添加润滑油，使其工作效率能一直保持下去。

   以上就是钣金加工完毕后要做的工作了，操作人员可千万不要小看这些清洁步骤，其可关乎到自己的人身安全，一定要多加留心注意。

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　　在过去几年中，钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步，如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。

　　然而，无论新技术多么***，钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连的工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提和增强综合生产能力。

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　　随着钣金机械在航天、铁路交通、环保设备、空调电器、机械、包装印刷、工程机械、纺织机械等许多行业的广泛应用。钣金加工也需要更多的高技术工人进行操作，良好的设备加上的员工才能制造出良好的产品，使世界上有更多的中国制造产品。

冲压是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床，有单冲头和转塔两种。本文以 CNC1000 型为例，该机床产地意大利。属于 C 型结构的机床，加工范围： 1270 × 1000mm ，转塔有 19 个模具工位，分上下两部分分别装模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直径 25.4mm 、 88.9mm 、 125.43mm 、 158.4mm 、 210.00mm ，数控冲床一般有 X 、 Y 、 Z 三轴。 X 轴是机床 0 度方向， Y 轴是机床 90 度方向， Z 轴安装在转塔上是控制模具角度的装置。 

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数控钣金加工的方式。

　　有关数控钣金的加工方式，一般来讲主要是有以下这几种：

　　单次冲压：就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。

　　连续冲裁：分同方向和多方向这两种，前者主要是采用模具重叠这一方式进行，而后者则是小模具的大孔加工。

　　阵列成形：就是在大板上进行多个工件的加工，其工件类型可以是一样的，也可以是不同的。

几乎所有行业都依赖某种形式的精密钣金加工，航空航天，***，汽车，制药，，电子，食品服务，电信，计算机，存储和建筑行业。 仅举几例，所有这些都依赖于这些产品和服务的制造过程。 精密钣金制造中的一些常见产品包括储罐，通风系统，通风柜，橱柜和其他储藏柜。