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一般来说钣金件的质量除在生产过程中严格要求外，还需要注意工序间的保护，更需要独立于生产之外的品质检验，以前是靠人的经验和简单的工具进行检测，现在逐步导入了辅助设备，诸如各种仪器和钣金检测设备。一是按图纸严格把控尺寸，二是严格把控外观质量，对尺寸不符处进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，对喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样就可以根据错误和缺陷找到展开图错误、各工序的不良习惯、工序中的错误等，如数冲或激光的编程错误、模具使用错误等。

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　　随着钣金机械在航天、铁路交通、环保设备、空调电器、机械、包装印刷、工程机械、纺织机械等许多行业的广泛应用。钣金加工也需要更多的高技术工人进行操作，良好的设备加上的员工才能制造出良好的产品，使世界上有更多的中国制造产品。

冲压是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床，有单冲头和转塔两种。本文以 CNC1000 型为例，该机床产地意大利。属于 C 型结构的机床，加工范围： 1270 × 1000mm ，转塔有 19 个模具工位，分上下两部分分别装模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直径 25.4mm 、 88.9mm 、 125.43mm 、 158.4mm 、 210.00mm ，数控冲床一般有 X 、 Y 、 Z 三轴。 X 轴是机床 0 度方向， Y 轴是机床 90 度方向， Z 轴安装在转塔上是控制模具角度的装置。 

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

通常，钣金加工厂的三个步骤是剪、冲/切、折。

一般折弯加工都是通过折弯设备进行操作，随着工业发展迅速，折弯技术也是发展飞速，在十年前基本都是普通折弯设备，而现在的钣金折弯加工，大都是数控设备了，加工速度快，精度高、能力强，间接助力工业产品品质的提高。

     深圳钣金机箱加工厂在做产品的过程中，对产品工艺非常的重视。

举个例子吧，就拿一个普通的不锈钢机箱来说，深圳钣金机箱加工厂常规的做法就是数冲开料，然后通过折弯，再进行焊接，打磨，打包。基本就是这个工序。

激光切割开料比数冲开料的区别就是***度更高，也不会有毛刺，这对下道工序的开展提供了很好的保障。一般的深圳钣金机箱加工厂做出来的产品，为什么缝隙大，或者不平整，开料环节这里就可能出问题了。